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造纸助剂胶粘物控制酶和表面增强剂功能使用差异

更新时间:2019-03-05 点击数:276

造纸助剂胶粘物控制酶和表面增强剂功能使用差异

        造纸行业中纸张表面增强剂、胶粘物控制酶、表面施胶剂、环压增强剂等造纸助剂是非常重要的,其中胶粘物控制酶和表面增强剂是瓦楞纸常用的重要化学助剂,二者同为造纸行业造纸助剂,但功能和使用方法上又有不同,今天济南汇聚科技公司给大家简单介绍下胶粘物控制酶和表面增强剂功能及使用方法的差异对比。

        纸张的表面强度直接关系到造纸机的速度、纸张的应用性能和纸张的贮存寿命。纸张表面强化剂(纸张挺硬剂)的开发和应用是造纸化学品中广泛关注的应用领域。

       胶粘物控制酶主要应用于去除二次纤维中胶粘物回收材料:混合办公废纸,旧报纸和杂志,旧箱板纸。该产品可以应用在任何造纸厂的废纸回收工艺。

        胶粘物控制酶和表面增强剂产品功能上的对比

        表面增强剂通过改性淀粉、聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素(CMC)和聚丙烯酰胺(PAM)是现在常用的纸张表面增强剂。改性淀粉是目前应用最广泛的增强剂,具有成本低、使用方便、天然高分子无污染等优点。

       胶粘物控制酶同表面增强剂相比提高纸制品质量上:有效减少成品纸上的污点、破损;提高生产效率:有效减少断纸次数和停机时间;节省纤维使用成本:高效地回收使用纤维;减少沉积物在铜网、毛毯、烘缸压光机辊等设备上的沉积;

         胶粘物控制酶和表面增强剂应用及使用的对比

        表面增强剂在使用方法上只能在使用时添加;黏合剂PH值不能低于7,否则由于交联过快会影响成膜效果;添加量(根据黏合剂固含量的1~3%调整);若黏合剂粘度过大,最好使用前用1:1的清水稀释后再边搅拌边添加,这样使用效果最佳;添加助剂的黏合剂最好在当天用完,否则会出现凝胶现象。

胶粘物控制酶应用条件为了确保对胶粘物最有效的控制,胶粘物控制酶使用需要以下条件:使用剂量:0.1-0.3公斤/吨(干浆);使用温度:35℃-65℃;PH值:6.5-10;反应时间:45-90分钟;

        造纸行业通过采用合适的胶粘物控制酶、表面增强剂等化学控制方法,制订合理的工艺可以有效地降低胶粘物发生沉积的可能性,减少系统白水中胶粘物的含量,经过这种造纸助剂化学控制处理方法可以大大减少胶粘物的数量、改善纸机的运行状态,提高纸张产品的质量,并有利于生产成本的降低。



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